鋼丸是一種用特種資料經(jīng)特別熱處理制成的球狀顆粒。在鋼丸的制備過(guò)程當中，一樣平常采用的裝備是離心機，經(jīng)由過(guò)程將高碳鋼熔化后倒入扭轉的離心盤(pán)中，而后寄托離心機離心的感化甩出各類(lèi)尺寸的丸體，被甩出的丸體將落入淬火池中連忙冷卻構成鋼丸。一樣平常淬火池比較大，離心機甩出的鋼丸聚積體積占淬火池體積的三分之二閣下時(shí)，離心機停機一段時(shí)間，先將淬火池內的水排掉，而后再將鋼丸網(wǎng)絡(luò )起來(lái)。

　　同時(shí)，現有的淬火池中間轉動(dòng)連接有離心機，淬火池的底部設置成傾斜狀態(tài)，淬火池底部靠近離心機部分的高度高于淬火池底部遠離離心機的部分，淬火池底部的橫截面呈梯形，成型的鋼丸多集中在淬火池的邊緣，致使收集鋼丸比較方便。

　　但是，上述鋼丸淬火裝置有以下缺點(diǎn)：1、由于淬火池的收集機構為回收小車(chē)，需要在離心機停止工作的時(shí)候才能進(jìn)行，因此不利于連續生產(chǎn);2、每次收集鋼丸時(shí)都需要將淬火池內的水排掉，從而造成了水資源的浪費;3、離心機甩出的鋼丸表面溫度比較高，導致淬火池內的水溫升高，而對于同一批次的鋼丸來(lái)說(shuō)，淬火池的溫度變化比較大，使得淬火的冷卻速度不同，鋼丸性能差異比較大，產(chǎn)生更多的殘次品。

　　為達到上述目的：鋼丸淬火裝置，包括淬火池，淬火池的中部轉動(dòng)連接有離心機，淬火池的底面設有向上凸起的圓臺，圓臺遠離離心機的邊沿鉸接有多個(gè)蓋板，蓋板包括擋水段和排料段，擋水段與排料段通過(guò)鉸接點(diǎn)分開(kāi)，圓臺靠近擋水段的一側開(kāi)設有卡槽，擋水段與卡槽相配合，圓臺靠近排料段的一側開(kāi)設有排料口，排料段與圓臺通過(guò)彈簧連接;

　　淬火池內壁設置有溫控電路和磁鐵，溫控電路與磁鐵、離心電機銜接，排料段的自在端設置有鐵片;淬火池的底部設有漏斗腔和降溫機構，漏斗腔位于淬火池的正下方，漏斗腔的底部銜接有水槽，水槽側壁開(kāi)有出料口，出料口上設有歪斜設置且與水槽側壁相抵的網(wǎng)板，水槽與圓臺經(jīng)由過(guò)程收受接管管銜接，且收受接管管上安裝有水泵。

鋼丸里淬火池底部近收集方便但是也有缺點(diǎn)