鋼丸生產(chǎn)廠(chǎng)家為了進(jìn)一步探究鑄鋼丸用于柴油機曲軸圓角噴丸強化的可行性,使柴油機曲軸圓角噴丸強化工藝進(jìn)一步完美,得到最好的噴丸強化后果,在玻璃丸噴丸工藝的基礎上,經(jīng)由過(guò)程對鑄鋼丸在分歧丸粒規格和噴丸參數下的大批實(shí)驗及調劑,使得鑄鋼丸用于曲軸圓角噴丸強化取患了勝利。鋼丸生產(chǎn)廠(chǎng)家山東希賢覺(jué)得鑄鋼丸的噴丸后果比玻璃丸的后果要好得多,其強化層深度經(jīng)測試到達0.4mm,是玻璃丸的1.9倍左右。同時(shí)還收到了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益:僅就鑄鋼丸和玻璃丸二者的差價(jià)來(lái)看,用鑄鋼丸進(jìn)行噴丸強化每噸丸?？晒澕s近6千元;按我廠(chǎng)每一年起碼用量來(lái)計,每一年可節約3萬(wàn)余元。

　　丸粒規格的抉擇和肯定我國曩昔很少生產(chǎn)鑄鋼丸,直到近些年來(lái)海內某些廠(chǎng)家參照美國軍用尺度MIL一5851C才開(kāi)端生產(chǎn)此種丸,但其規格不齊備,沒(méi)有構成系列化和尺度化。特別是鑄鋼丸的規格不克不及滿(mǎn)意精加工的曲軸圓角噴丸強化的必要。別的,鋼丸生產(chǎn)廠(chǎng)家山東希賢覺(jué)得因為鑄鋼丸和玻璃丸在比重上的差別,使其在噴槍出口處的速率與玻璃丸相’比差別較大。是以,如按玻璃丸的噴丸工藝進(jìn)行噴丸是難以達到強化目的的。經(jīng)由過(guò)程對0.6#鑄鋼丸規格尺寸的實(shí)地考察及對300kg鑄鋼丸的噴丸實(shí)驗,并顛末對各噴丸參數的調劑,說(shuō)明用0.4mm,鑄鋼丸進(jìn)行噴丸強化的效果是非常抱負的。

　　這一尺度對鑄鋼丸的生產(chǎn)提出了系列化和尺度化的請求(實(shí)驗中的0.4mm規格的鋼丸,在國家尺度中稱(chēng)為0.4#鋼丸)。如許,鋼丸生產(chǎn)廠(chǎng)家就為用鑄鋼丸進(jìn)行曲軸圓角噴丸強化供給了穩定的貨源。用鑄鋼丸進(jìn)行曲軸圓角噴丸強化時(shí),其所用丸粒的規格為GB6484一86中的0.3和.4非風(fēng)選鋼丸。其中的0.6和0.8#丸粒分離不大于10%。鋼丸的形狀應是圓形或類(lèi)似圓形的。制品丸粒中長(cháng)條狀是非軸之比大于2、連體狀、尖角、拖尾及破裂狀等畸形丸的總量不得跨越受檢量的10%。鑄鋼丸的金相構造應是回火馬氏體、回火屈氏體。鋼丸生產(chǎn)廠(chǎng)家覺(jué)得碳化物網(wǎng)狀不得小于3級,非上述金相構造的鋼丸不得跨越受檢顆?？倲档纳?%,其密度應不小于79ρ。

　　強化表面的應力測試及其比較闡發(fā)鋼丸生產(chǎn)廠(chǎng)家為了進(jìn)一步證實(shí)鑄鋼丸的噴丸后果優(yōu)于玻璃丸,前后兩次對噴丸后的QTS2一3試件迸行了應力測試。試件噴丸是在嘖丸間隔、工作壓力和噴丸時(shí)間等參數與玻璃丸時(shí)雷同的情況下進(jìn)行的。測試的名目主如果殘存壓應力散布、強化層深度和覆蓋率。

山東希賢作出研究噴丸強化用鑄鋼丸和玻璃丸有什么區別