噴射法利用噴射法對金屬液進(jìn)行霧化處置的裝配和霧化進(jìn)程必要節制的身份。從中央包流進(jìn)去的金屬液流在低壓水流或低壓氣流的打擊下霧化成渺小顆粒，而后落入水中冷卻。

　　霧化進(jìn)程的重要變量利用這類(lèi)辦法，影響粒度的重要因素有：增長(cháng)霧化壓力一樣平常使粉末的均勻粒度減小。霧化流體速率高會(huì )使鋼絲切丸產(chǎn)生的粉末顆粒度減小。氣體霧化時(shí)，超音速氣體比亞音速氣體生產(chǎn)出的粉末更細，并且氣體的耗費較低。水霧化進(jìn)程中，減小粉末顆粒的重要變量是水的速率。

　　一般情況下，金屬液流愈短(指霧化介質(zhì)沖擊以前的那部分)，生產(chǎn)的粉末愈細。其原因之一是，在此種情況下氣體和金屬流速度的差最大?？赡芏鄶涤捎谏厦?項中所述的相同原因，降低射流距離，會(huì )使粉末粒度減小。水霧化的研究表明，鋼絲切丸噴射頂角的選擇對每個(gè)系統是不同的，而且合適的角度范圍可以用實(shí)驗方法確定。在氣體霧化的情況下，如果角度太小，顆粒形成過(guò)程中的聚集階段占主要地位。

　　用這種方法時(shí)，影響顆粒圓整度的因素為：水霧化射流速度低促使顆粒的球化。射流速度低，大顆粒占多數。較小的顆粒與較大的顆粒相比，規則的少得多。鋼絲切丸頂角愈大水霧化產(chǎn)生的金屬顆粒愈圓。在這樣的條件下，固化液滴飛行距離增大，因此當液滴最后凝固時(shí)愈加趨于圓形。

　　飛行間隔愈長(cháng)，霧化時(shí)產(chǎn)生的顆粒外面愈圓愈滑膩。這是凝結光陰較長(cháng)的間接成果。一樣平常說(shuō)氣體霧化比水霧化獲得更圓的顆粒。鋼絲切丸射流間隔增長(cháng)，粉末的顆粒外形比例(L/D)值增長(cháng)。水溫太高，會(huì )促使空心丸構成;水溫太低又以致呈現大批的條形物。用噴射法制鋼丸，因噴射介質(zhì)分歧能夠分為水噴法和汽噴法。

噴射法鋼絲切丸的霧化過(guò)程需要控制變量